หรือทีมจัดซื้อจัดจ้างที่เชี่ยวชาญด้านการปรับแต่งเฟอร์นิเจอร์อพาร์ทเมนต์สุดหรูและโครงการ FF&E การต้อนรับระดับไฮเอนด์ โดยเลือกผิด ผู้จำหน่ายเฟอร์นิเจอร์ มีความเสี่ยงมากกว่าคุณภาพต่ำ บทลงโทษหนักสำหรับไทม์ไลน์ที่ล่าช้า การล่าช้าของโครงการจากความล้มเหลวในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยจากอัคคีภัย และการผลิตจำนวนมากที่ไม่ตรงกันซึ่งดูไม่เหมือนตัวอย่างโชว์รูมของคุณ ปัญหาใดๆ เหล่านี้อาจทำให้การพัฒนาทั้งหมดหยุดชะงักได้
คู่มือการตรวจสอบโรงงานเฟอร์นิเจอร์ B2B นี้สร้างขึ้นจากประสบการณ์การตรวจสอบในสถานที่มากว่าทศวรรษจากซัพพลายเออร์เฟอร์นิเจอร์โรงแรมระดับพรีเมียม โดยแจกแจงรายละเอียดการตรวจสอบ 5 ประการที่มองข้ามได้ง่ายซึ่งผู้ซื้อ 90% พลาดไป ใช้สิ่งเหล่านี้เพื่อตรวจจับการปลอมตัวของ "โรงงานในโชว์รูมเท่านั้น" และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดส่งแทบทุกประการ
เหตุใดโครงการการต้อนรับและที่พักอาศัยระดับไฮเอนด์จึงล้มเหลวเนื่องจากซัพพลายเออร์เฟอร์นิเจอร์ผิดราย
1. ความเสี่ยงด้านต้นทุนที่ไม่อาจย้อนกลับได้สามประการของซัพพลายเออร์ที่ไม่ดี
ความล่าช้าของโครงการที่มีราคาแพง: โรงแรมหรูและการพัฒนาอพาร์ตเมนต์พร้อมเฟอร์นิเจอร์ดำเนินการตามกำหนดเวลาในการเปิดที่เข้มงวด เนื่องจากเป็นขอบเขตการค้าขั้นสุดท้ายที่สำคัญ ความล่าช้าในการจัดส่งเฟอร์นิเจอร์จึงส่งผลให้โครงการโดยรวมเสร็จสมบูรณ์ บทลงโทษล่าช้ารายวันสำหรับโครงการระดับไฮเอนด์มักมีมูลค่านับหมื่นดอลลาร์ ซึ่งสูงกว่าต้นทุนการสั่งซื้อเฟอร์นิเจอร์มาก
การลงนามบล็อกความล้มเหลวในการปฏิบัติตามข้อกำหนด: มาตรฐานการยอมรับเฟอร์นิเจอร์โรงแรมระดับ 5 ดาวในตลาดทั่วโลก รวมถึงกรอบการทำงานของแบรนด์ Marriott และ Hilton บังคับใช้ข้อกำหนดการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์และความสามารถในการติดไฟที่จำเป็น การตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมหรือความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่ล้มเหลวจะหยุดการอนุมัติการเข้าใช้ ทำให้วันเปิดตัวล่าช้า และทำให้เกิดการทำงานซ้ำซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
การผลิตจำนวนมากไม่ตรงกัน: นี่คือปัญหาที่ได้รับการอ้างถึงมากที่สุดในคำแนะนำข้อผิดพลาดในการจัดส่งเฟอร์นิเจอร์เชิงวิศวกรรม — ตัวอย่างโชว์รูมที่ไม่มีที่ติ ตามมาด้วยหน่วยที่ผลิตจำนวนมากที่มีการเบี่ยงเบนของสี การเชื่อมที่หลวม และข้อผิดพลาดด้านขนาด ค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงงานนั้นสูงเกินไป และในกรณีร้ายแรง คำสั่งซื้อทั้งหมดจะต้องถูกยกเลิก
2. ความเป็นจริงของอุตสาหกรรม: เวิร์คช็อปขนาดเล็กปลอมตัวเป็น "โรงงานโชว์รูม"
นี่เป็นหนึ่งในกับดักที่ง่ายที่สุดในรายละเอียดการปรับแต่งเฟอร์นิเจอร์ร้านอาหารระดับไฮเอนด์: เวิร์กช็อปเล็กๆ หลายแห่งลงทุนมหาศาลในการจัดแสดงโชว์รูมที่จัดฉากอย่างสวยงาม 1-2 แห่งด้วยวัสดุและงานฝีมือระดับพรีเมี่ยมเพื่อให้ได้สัญญา แต่ดำเนินการในพื้นการผลิตด้วยอุปกรณ์ที่ล้าสมัยและไม่มีกระบวนการที่ได้มาตรฐาน คุณภาพการผลิตจำนวนมากลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อมีการสั่งซื้อ ที่แย่กว่านั้นคือ ผู้ขายบางรายจ้างบุคคลภายนอกในการผลิตทั้งหมดไปยังเวิร์กช็อปที่ไม่ได้รับการตรวจสอบโดยไม่มีการควบคุมคุณภาพเป็นศูนย์ และไม่เหลือความรับผิดชอบเมื่อเกิดปัญหา
เคล็ดลับการตรวจสอบที่ต้องรู้: รายละเอียดโรงงานที่ซ่อนอยู่ 5 ประการในการตรวจสอบนอกสถานที่
รายละเอียด 1: วัตถุดิบและการตกแต่งส่วนประกอบที่ซ่อนอยู่ — คุณภาพจะแสดงในจุดที่คุณคาดหวังน้อยที่สุด
ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ทุ่มเทความพยายามทั้งหมดไปกับพื้นผิวที่มองเห็นได้ แต่ตัดมุมอย่างหนักที่ด้านล่าง แกนเบาะ และแผงด้านหลัง ซึ่งเป็นพื้นที่ที่ไม่สามารถมองเห็นได้
การตรวจสอบการตรวจสอบที่สำคัญ:
ความหนาแน่นของโฟมหุ้มเบาะ: ขอให้ตัดด้านข้างของชุดตัวอย่างเพื่อตรวจสอบแกนโฟม สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ที่มีการจราจรหนาแน่น ความหนาแน่นของโฟมต้องเป็นโฟมเย็นตัวความยืดหยุ่นสูง ≥45กก./ลบ.ม. โฟมความหนาแน่นต่ำจะยุบตัวและเสียรูปภายใน 1-2 ปีหลังจากใช้งานเป็นประจำ ตรวจสอบเสมอว่าโฟมมีระดับการแก้ไขการเผาไหม้ (CMHR) เพื่อให้ตรงกับรหัสไฟของโครงการของคุณ
มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของพื้นผิว: ตรวจสอบรายงานการทดสอบสำหรับแผงโครงสร้างภายใน ตรวจสอบระดับการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์เกรด E0 หรือ US CARB เฟส 2 เพื่อป้องกันไม่ให้แผงที่ซ่อนอยู่กลายเป็นอันตรายต่อคุณภาพอากาศภายในอาคารในระยะยาว
คุณภาพการปิดผนึกขอบ: พลิกโต๊ะ เก้าอี้ และตู้ต่างๆ เพื่อตรวจสอบด้านล่างและแผงด้านหลัง ขอบตัดทั้งหมดต้องปิดสนิทโดยไม่มีครีบหยาบหรือพื้นผิวสัมผัส การปิดผนึกขอบที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญทั้งในการต้านทานความชื้นและเพื่อป้องกันการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์
KONMA มาตรฐาน: พื้นผิวที่ซ่อนอยู่ทั้งหมดได้รับวัสดุที่เหมือนกันและการตกแต่งเหมือนกับพื้นผิวที่เปิดโล่ง ขอบแผงทั้งหมดได้รับการประมวลผลด้วยแถบขอบอัตโนมัติ และวัสดุหุ้มเบาะสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เป็นชุดโดยปราศจากความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมที่ซ่อนอยู่
รายละเอียด 2: ฮาร์ดแวร์และการเชื่อมต่อโครงสร้าง — ความทนทานอยู่ในการเชื่อมต่อ
โครงที่หลวม ข้อต่อรับเสียงแหลม และรางลิ้นชักที่ชำรุดเป็นปัญหาหลังการขายที่พบบ่อยที่สุดในเฟอร์นิเจอร์เชิงพาณิชย์ ทั้งหมดนี้ล้วนมีรากฐานมาจากวิธีการต่อไม้ที่ไม่ดีและการเลือกใช้ฮาร์ดแวร์คุณภาพต่ำ
การตรวจสอบการตรวจสอบที่สำคัญ:
การก่อสร้างไม้ต่อไม้: การเชื่อมต่อรับน้ำหนักระหว่างส่วนประกอบไม้ โลหะ และแผง ไม่ควรอาศัยตะปูหรือกาวเพียงอย่างเดียว โครงสร้างเกรดเชิงพาณิชย์ใช้ไม้ต่อแบบร่องและเดือยพร้อมน็อตฝัง โดยมีเม็ดมีดโลหะที่จุดที่รับแรงสูงเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความต้านทานการดึงออกอย่างมาก
ข้อมูลจำเพาะด้านฮาร์ดแวร์: รางเลื่อนลิ้นชัก บานพับ และส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวควรเป็นแบรนด์ต่างประเทศระดับพรีเมี่ยมหรือชิ้นส่วนที่เทียบเท่ากับการออกแบบทางวิศวกรรมเฉพาะ ตรวจสอบรายงานการทดสอบสเปรย์เกลือและพิกัดอายุการใช้งาน — สำหรับสภาพแวดล้อมโรงแรมที่มีการใช้งานสูง ฮาร์ดแวร์ต้องได้รับการจัดอันดับสำหรับรอบเปิด/ปิด ≥100,000
คุณภาพการเชื่อมโลหะ: บนเฟอร์นิเจอร์ที่มีโครงโลหะ ให้ตรวจสอบตะเข็บเชื่อมเพื่อการเจียรที่ราบรื่น การเจาะเต็มและไม่มีจุดพลาด พื้นผิวที่เชื่อมทั้งหมดจะต้องมีการป้องกันการกัดกร่อนอย่างสมบูรณ์
รายละเอียด 3: การขัดพื้นผิวและการตกแต่งขั้นสุดท้าย — ความสวยงามและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นอยู่กับคุณภาพการเคลือบ
รูปลักษณ์ระดับพรีเมียมและอายุการใช้งานจริงของเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์นั้นขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายเป็นหลัก สารเคลือบคุณภาพต่ำไม่เพียงแต่ดูราคาถูกเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดรอยขีดข่วน แตกหัก และเสื่อมสภาพได้อย่างรวดเร็วด้วยการทำความสะอาดและการใช้งานเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมของร้านอาหารที่มีการรั่วไหลบ่อยครั้ง
การตรวจสอบการตรวจสอบที่สำคัญ:
สภาพแวดล้อมของห้องพ่นสี: ยืนยันว่าโรงงานมีห้องพ่นสีปลอดฝุ่นโดยเฉพาะ การทาสีแบบเปิดโล่งจะดักจับอนุภาคฝุ่นบนพื้นผิวที่เปียก ทำลายความเรียบของพื้นผิวและการยึดเกาะของสารเคลือบ
การตรวจสอบการยึดเกาะ: ทำการทดสอบแบบ cross-hatch แบบง่ายๆ ในสถานที่ — ให้คะแนนตาราง 10×10 ในบริเวณสุดท้าย ติดเทปกาว 3M แล้วลอกออกอย่างรวดเร็ว การสูญเสียการเคลือบน้อยกว่า 5% บ่งชี้ถึงการยึดเกาะที่ยอมรับได้
การทดสอบประสิทธิภาพ: ตรวจสอบรายงานการทดสอบสำหรับการต้านทานการขีดข่วน การกันน้ำ และการต้านทานการเหลืองของรังสียูวี สภาพแวดล้อมในโรงแรมและร้านอาหารต้องเผชิญกับการรั่วไหลและการทำความสะอาดบ่อยครั้ง ทำให้การต้านทานคราบและความชื้นไม่สามารถต่อรองได้
รายละเอียด 4: จำลองการควบคุมความสม่ำเสมอของคำสั่งซื้อจำนวนมาก — หยุดภัยพิบัติ "ตัวอย่างที่ดี จำนวนมากที่ไม่ดี"
ความไม่ตรงกันระหว่างการจำลองและการผลิตจำนวนมากถือเป็นข้อร้องเรียนอันดับต้นๆ ในการตรวจสอบซัพพลายเออร์เฟอร์นิเจอร์โครงการโรงแรม การเบี่ยงเบนของสี ข้อผิดพลาดด้านขนาด และทางลัดของกระบวนการ ล้วนเกิดขึ้นในขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก
การตรวจสอบการตรวจสอบที่สำคัญ:
กระบวนการที่ได้มาตรฐาน: ถามว่าโรงงานมี SOP การอนุมัติบทความแรกอย่างเป็นทางการหรือไม่ ก่อนการผลิตจำนวนมากจะเริ่มขึ้น ควรเปรียบเทียบหน่วยการผลิตแรกกับตัวอย่างอ้างอิงที่ปิดผนึกโดยทีมออกแบบ ทีมควบคุมคุณภาพ และฝ่ายผลิต โดยมีการลงนามเป็นเอกสารในบันทึก
การล็อควัสดุ: ควรสรุปรายการวัสดุ (BOM) ฉบับสมบูรณ์ในขั้นตอนจำลอง รวมถึงหมายเลขชุดแผง ล็อตสีย้อมผ้า รหัสการตกแต่ง และเกรดโฟม การผลิตจำนวนมากต้องเป็นไปตาม BOM ที่แน่นอน โดยไม่มีการทดแทนวัสดุหรือซัพพลายเออร์ที่ไม่ได้รับการอนุมัติ
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: ตรวจสอบจุดตรวจสอบ QC ของสายการผลิตในขั้นตอนสำคัญ เช่น การตรวจสอบซาก การตรวจสอบสีรองพื้น การตรวจสอบสีทับหน้า และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย พร้อมบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับทุกชุดการผลิต
ระบบควบคุม: เราสรุปข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและมาตรฐานกระบวนการอย่างครบถ้วนในขั้นตอนจำลอง การดำเนินการผลิตทุกครั้งจะได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับตัวอย่างอ้างอิงที่ปิดผนึกไว้ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ พร้อมด้วยเอกสารภาพถ่ายในขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งจำนวนมากตรงกับคุณภาพต้นแบบ
รายละเอียด 5: การรับรองระดับสากลและประวัติโครงการ — ตรวจสอบทั้งข้อมูลประจำตัวและผลลัพธ์ในโลกแห่งความเป็นจริง
โรงงานหลายแห่งอ้างว่า “มาตรฐานโรงแรม 5 ดาว” แต่ขาดการรับรองที่ถูกต้องและประสบการณ์โครงการที่เกี่ยวข้อง ทำให้ไม่ผ่านการตรวจสอบแบรนด์ Marriott และ Hilton ในทันที
การตรวจสอบการตรวจสอบที่สำคัญ:
การรับรองระบบการจัดการ: การจัดการคุณภาพ ISO 9001 และการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001 เป็นข้อกำหนดพื้นฐานในการเข้าสู่ซัพพลายเออร์เฟอร์นิเจอร์การต้อนรับระดับมืออาชีพ
การรับรองเฉพาะผลิตภัณฑ์: จับคู่การรับรองกับตลาดโครงการของคุณ สำหรับโครงการในสหราชอาณาจักร/สหภาพยุโรป จำเป็นต้องมีการทดสอบการติดไฟของส่วนประกอบทั้งหมด BS 5852 (ไม่ใช่แค่ CAL 117 ระดับส่วนประกอบ — BS 5852 จะทดสอบส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์แล้วและเข้มงวดกว่ามาก) สำหรับโครงการในสหรัฐอเมริกา ให้ยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดการติดไฟของส่วนประกอบ CAL 117 (TB 117) พร้อมกับมาตรฐานฟอร์มาลดีไฮด์ที่เกี่ยวข้อง
การตรวจสอบอ้างอิงโครงการ: ขอกรณีศึกษาของโครงการหรูที่เทียบเคียงได้ซึ่งแล้วเสร็จภายใน 3 ปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีประสบการณ์กับแบรนด์ระดับนานาชาติ เช่น Marriott หรือ Hilton ติดตามผลการอ้างอิงของลูกค้าเพื่อยืนยันประสิทธิภาพการจัดส่ง และหลีกเลี่ยง "พอร์ตโฟลิโอโครงการ" ที่ตัดต่อด้วยโฟโต้ชอป
รายการตรวจสอบการจัดซื้อจัดจ้าง FF&E ระดับสูง
หมวดการตรวจสอบ ข้อผิดพลาดทั่วไปของซัพพลายเออร์ที่มีต้นทุนต่ำ KONMA มาตรฐานการจัดส่งระดับพรีเมียม วิธีการตรวจสอบการตรวจสอบ ณ สถานที่ ผ้าและเบาะ โฟมความหนาแน่นต่ำที่มีการเด้งกลับไม่ดี ย้อยภายใน 1 ปี ไม่มีการบำบัดสารหน่วงไฟ โฟมเย็นตัวความยืดหยุ่นสูง ≥45กก./ลบ.ม. พร้อมระดับสารหน่วงไฟมาตรฐาน ทนต่อการขัดถูเกรดเชิงพาณิชย์ กดเบาะรองนั่งให้แน่นเป็นเวลา 15 วินาที ปล่อยและตรวจสอบการฟื้นตัวเต็มที่ภายใน 3 วินาที ตัดตัวอย่างเล็กๆ เพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของเซลล์โฟม ทนต่อความชื้นและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม การปิดผนึกขอบไม่ดี สารตั้งต้นฟอร์มาลดีไฮด์สูง ขอบที่เปิดโล่งจะปล่อยกลิ่นเคมีที่รุนแรง แผงเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมตามมาตรฐาน E0/CARB P2; การปิดผนึกขอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบบนพื้นผิวที่ถูกตัดทั้งหมด พื้นผิวที่ไม่มีการสัมผัส ตรวจสอบรายงานการทดสอบที่ได้รับการรับรองจากบุคคลที่สาม พลิกเฟอร์นิเจอร์เพื่อตรวจสอบการปิดผนึกขอบด้านล่าง กลิ่นควันสารเคมีรุนแรง เสถียรภาพของโครงสร้าง โครงสร้างแบบตะปู/กาวเท่านั้น ข้อต่อคลายและโยกเยกได้ง่าย อายุการใช้งานสั้น เม็ดมีดโลหะ + โครงสร้างการเชื่อมเต็ม + การเสริมแรงร่องและเดือย เสริมแรงสองเท่าทุกจุดรับน้ำหนัก เขย่าโครงเก้าอี้/โต๊ะให้แน่นเพื่อทดสอบความแข็งแกร่ง ดึงที่จับและรางลิ้นชักเพื่อตรวจสอบความแรงของการเชื่อมต่อ การจัดส่งและการควบคุมคุณภาพ ไม่มีระบบกำหนดการผลิต ความวุ่นวายในการจัดลำดับความสำคัญของคำสั่งซื้อ ความล่าช้าบ่อยครั้ง ไม่มีกระบวนการเปรียบเทียบจำนวนมากกับตัวอย่าง ระบบติดตามการผลิต Digital MES พร้อมการมองเห็นเหตุการณ์สำคัญอย่างครบถ้วน การอนุมัติบทความแรก + การตรวจสอบ QC แบบเต็มกระบวนการ ตรวจสอบแดชบอร์ดการผลิต MES ของโรงงานเพื่อตรวจสอบไทม์ไลน์การสั่งซื้อ ทบทวนบันทึกการเปรียบเทียบบทความแรกจากโครงการล่าสุด
คำถามที่พบบ่อยสำหรับการจัดซื้อ FF&E ที่หรูหรา
คำถามที่ 1: คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่าการจำลองและการผลิตจำนวนมากในการปรับแต่งเฟอร์นิเจอร์โรงแรมระดับไฮเอนด์มีความสอดคล้อง 100%
ตอบ: วิธีแก้ปัญหาคือการล็อกข้อกำหนดล่วงหน้าและการวัดประสิทธิภาพตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทาง ที่ KONMA เราจัดทำ BOM วัสดุอย่างเป็นทางการและข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการในขั้นตอนจำลอง โดยบันทึกวัตถุดิบ ล็อตสีย้อม รหัสการตกแต่ง และพารามิเตอร์การผลิตทั้งหมดเป็นลายลักษณ์อักษร ก่อนการผลิตจำนวนมาก หน่วยผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกจะถูกสร้างขึ้นและตรวจสอบแบบไตรภาคีโดยทีมงาน QC ทีมออกแบบ และการผลิตโดยเทียบกับตัวอย่างอ้างอิงที่ปิดผนึก การตรวจสอบระหว่างกระบวนการจะดำเนินการในทุกขั้นตอนการผลิต และสินค้าสำเร็จรูปจะได้รับการเปรียบเทียบการสุ่มตัวอย่างขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง ป้องกันการเบี่ยงเบนของสีและข้อผิดพลาดด้านขนาดจากแหล่งที่มาไปยังการจัดส่ง
คำถามที่ 2: คุณจะสร้างสมดุลระหว่างความสวยงามในการออกแบบและความทนทานในการใช้งานหนักสำหรับอพาร์ทเมนต์หรูหราและเฟอร์นิเจอร์โรงแรมได้อย่างไร
ตอบ: สิ่งสำคัญคือการป้อนข้อมูลทางวิศวกรรมโครงสร้างในขั้นตอนการออกแบบแรกสุด แทนที่จะเพิ่มโครงสร้างหลังจากเสร็จสิ้นความสวยงามแล้ว KONMA ผสานรวมซับเฟรมโลหะที่มีความแข็งแรงสูงเข้ากับวัสดุตกแต่งระดับพรีเมียม เสริมจุดรับน้ำหนักทั้งหมดโดยไม่กระทบต่อการออกแบบรูปลักษณ์ สำหรับสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์ที่มีผู้คนสัญจรไปมาสูง เราระบุความต้านทานการขัดถูของผ้าเกรดเชิงพาณิชย์ อายุการใช้งานของฮาร์ดแวร์ และพื้นผิวที่ทนทานต่อการขีดข่วน — มอบสุนทรียภาพของการออกแบบตามที่ต้องการ ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการด้านอายุการใช้งานที่ยาวนานของการใช้งานอย่างต่อเนื่องทุกวัน
เป็นผู้นำผู้จำหน่ายเฟอร์นิเจอร์โรงแรมระดับพรีเมี่ยม
English 
简体中文 
Español 
Français 
Deutsch 
Русский 
Português 
Italiano 
日本語 
한국어 
العربية 
Türkçe 
Tiếng Việt 
Indonesia 
Melayu 
